KI-Plattform für die Fertigungsindustrie

Die Plattform, die Ihre Produktion versteht.

tensoryze führt Maschinendaten, Business-Systeme und Anwendungen auf einer gemeinsamen Plattform zusammen. Aus diesen Daten entstehen Live-Dashboards, automatische Warnmeldungen, Qualitätsanalysen und KI-Anwendungen – direkt nutzbar im Werk, eingerichtet gemeinsam mit Ihren Teams.

Startseite von Tensoryze GmbH mit Anwendungen und Dashboards.

Kunden die uns bereits vertrauen

Warum tensoryze

Drei Dinge, die uns von einer reinen Software-Plattform unterscheiden.

Geschäftsfrau in einem Hightech-Labor denkt nach.

Plattform statt Insellösungen

Integration und fertige Anwendungen sind gekoppelt. Jede angebundene Maschine speist sofort Dashboards, Alarme, Qualitätsanalysen und KI-Modelle – statt erst monatelang Daten zu sammeln und dann zu überlegen, was man damit tut.

Zwei Techniker arbeiten an einem Touchscreen-Display in einem modernen Serverraum.

Wir treffen Sie, wo Sie heute stehen

Sie benötigen weder eine fertige Datenstrategie noch ein eigenes Data-Engineering-Team. Erste OPC-UA-Maschine oder gewachsenes Werk mit Dutzenden Quellen – beides ist der perfekte Einstiegspunkt.

Ingenieure diskutieren in einer modernen Fertigungsanlage.

Plattform plus Ingenieure

Unsere Ingenieure arbeiten direkt mit Ihrem Team zusammen – im Werk, an der Linie, gemeinsam mit IT, Instandhaltung und Operations. Anpassung an Ihre Prozesse, statt Konfigurationsdialog.

Plattform

Vier Layer, eine Datenbasis – vom Sensor bis zum KI-Workflow.

Die Plattform ist in vier aufeinander aufbauenden Layern organisiert. Jeder Layer löst eine eigene Aufgabe – vom Rohdatum bis zur Anwendung am Arbeitsplatz – und alle greifen auf denselben kontextualisierten Datenbestand zu. Das senkt die Total Cost of Ownership (eine Integration, ein Berechtigungsmodell, ein Betrieb) und steigert die Ergebnisqualität, weil jede Auswertung auf denselben verlässlichen Daten beruht.

Datenintegration und -kontextualisierung

Die Grundlage. Alle relevanten Datenquellen Ihres Werks an einem Ort: Schicht- und Prozessdaten, Prozesskurven, Zeitreihen, Bilder, Stücklisten, Dokumente, Instandhaltungsdaten und Prozessmodelle. Verbunden, vereinheitlicht und in Beziehung gesetzt – Maschine, Linie, Werk, Auftrag.

Wiederverwendbare Bausteine

Plattform-Fähigkeiten als Grundlage für eigene Anwendungen.  Intelligenz: Analytics, MLOps, AutoML, Optimierung, Forecasting, Process Mining, Agenten. Plattform & Betrieb: Rechte & Rollen, Audit, Überwachung, Alarmierung, Ticketing, Versionierung.

Fertige Anwendungen

Sofort einsetzbare Anwendungen für Produktion (Schichtübergabe, KI-Qualitätsprüfung, Werkerassistenz), Planung (Auftragsplanung, Wertstromanalyse, Produktionsrückverfolgung), Instandhaltung (präventiv, vorausschauend, Instandhaltungsassistenz) und Qualität (Qualitäts-Cockpit, Prozessregelung, Prozessfreigabe) – ergänzt um Manufacturing Intelligence für individuelle Dashboards.

Zugriff, wo gearbeitet wird

Bedienung dort, wo Ihre Teams arbeiten – am Desktop, mobil im Werk oder direkt über das SDK. Offene Protokolle (REST, AMQP, S3, MCP) machen die Plattform auch für eigene Tools, IT-Systeme und KI-Workflows zugänglich.

Drei Perspektiven

Jede Rolle bekommt die Sicht, die sie braucht.

Mann nutzt Tablet in moderner Büroatmosphäre bei Tensoryze GmbH.

Für Entscheider

Klare Kennzahlen statt Bauchgefühl. Vom verdichteten KPI-Dashboard bis zum Standortvergleich – aufbereitet für die Geschäftsleitung und vergleichbar über alle Linien hinweg. Investitionssicherheit durch eine Plattform, die mit jedem Anwendungsfall an Wert gewinnt.

Frau überprüft Maschinen in moderner Fertigungsanlage bei Tensoryze GmbH.

Für Produktionsteams

Live-Daten, automatische Warnmeldungen und das digitale Schichtbuch direkt am Arbeitsplatz. Oberflächen, die für den Shopfloor gemacht sind: bedienbar mit Handschuhen, unterwegs und unter Lärm. Operator, Schichtführer und Instandhalter sehen die jeweils relevante Tiefe.

Mann arbeitet an mehreren Monitoren mit IT-Analysedaten bei Tensoryze GmbH.

Für IT-Teams

Offene Schnittstellen, Industriestandards (OPC UA, Sparkplug B, MQTT, REST, MCP) und drei Betriebsmodelle (On-Prem, Air-gapped, Cloud). Daten verlassen Ihr Unternehmen nie. Auf Wunsch übernehmen unsere Ingenieure Betrieb, Updates und Monitoring komplett.

Vorgehen

In drei Schritten von der ersten Frage zur produktiven Anwendung.

1

Verstehen

Gemeinsamer Termin im Werk. Wir analysieren Ihren Anwendungsfall: Welche Daten gibt es heute? Welches Ergebnis soll sichtbar werden? Wo liegt der größte Hebel? Am Ende stehen ein klares Zielbild und ein realistischer Zeitplan.

2

Beweisen

Ein Proof of Concept zeigt, dass die Lösung in Ihrer Umgebung funktioniert – mit Ihren Maschinen, Ihren Daten und Ihren Anforderungen. Unsere Ingenieure arbeiten dafür mit Ihrem Team direkt im Werk.

3

Ausrollen

Nach erfolgreicher Validierung folgt die Einführung: Integration in Ihre Infrastruktur, Schulung Ihrer Teams und schrittweise Ausweitung auf weitere Linien und Standorte. Was funktioniert hat, wird Vorlage für den nächsten Rollout.

Zwei Techniker analysieren Daten auf einem Bildschirm in einer Fabrikhalle.

Über tensoryze

Produktion, Data Science & Software in einer Plattform.

tensoryze ist ein Spin-off mit Wurzeln in der industriellen Forschung und verbindet Fachwissen aus Produktion, Data Science und Softwareentwicklung. Das Team begleitet Kunden von Discovery und Proof of Concept bis hin zu Deployment und Enablement.

Bereit, Ihre Produktionsdaten zu nutzen?

Lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, welches Potenzial in Ihren Daten steckt.